• bg

Наши продукты

Электронный твердомер по Бринеллю оптом HBE-3000A

Краткое описание:

Электронный твердомер по Бринеллю Оптовая торговля HBE-3000A использует датчик типа цепи, добавленный с системой управления, применяется для измерения значения твердости для крупнозернистых металлических материалов, цветных металлов и сплавов, различной закаленной стали, закаленной и отпускаемой стали, особенно для мягкого металла, такого как чистый алюминий , олово и т. д. Спецификация Модель HBE-3000A Общая испытательная сила 612,5 Н, 980 Н, 1225 Н, 1837,5 Н, 2450 Н, 4900 Н, 7350 Н, 9800 Н, 14700 Н, 29400 Н Диапазон испытаний на твердость 8 - 650 HBW (шарик из твердой стали) Амп ...


Информация о продукте

Теги продукта

Электронный твердомер по Бринеллю оптом HBE-3000A принимает датчик типа цепи, дополненный системой управления, применяется для измерения значения твердости для крупнозернистых металлических материалов, цветных металлов и сплавов, различных закаленных сталей, закаленных и отпускаемых сталей, особенно для мягких металлов, таких как чистый алюминий, олово и т. д.

Технические характеристики

Модель HBE-3000A
Общая испытательная сила 612.5N, 980N, 1225N, 1837.5N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Диапазон испытаний на твердость 8 - 650 HBW (шарик из стали Hardmetals)
Коэффициент усиления микроскопа 20 ×
Максимальная высота образца 200 мм
Макс глубина образца 135 мм
Общий размер тестера (Д × Ш × В) 236 × 550 × 753 мм
Источник питания 220 В переменного тока 50/60 Гц
Вес нетто 123 кг

Запасные части в упаковочном листе

φ2,5, φ5, φ10 мм Стальные шариковые инденторы 1
Таблицы тестирования (большой, маленький «V») 1

Категория твердомеров
 Категории твердомеров
 Измеритель твердости Leeb
 Твердомер по Бринеллю
 Твердомер по Роквеллу
 Тестер твердости по Виккерсу
 Твердомер Вебстера
 Твердомер по Шору

Техническое обслуживание твердомера

Помимо особых мер предосторожности при использовании различных твердомеров и твердомеров, следует отметить некоторые общие проблемы, которые перечислены ниже:

1. Погрешности твердости: одна из погрешностей, вызванная деформацией и перемещением измеряемого образца; Другой вызван параметром твердости, выходящим за пределы установленного стандарта. Для второй ошибки требуется стандартный блок для калибровки твердомера перед измерением. Для результатов коррекции твердомера по Роквеллу разница находится в пределах ± 1, если разница в пределах ± 2, может быть получено фиксированное значение. Если разница выходит за пределы диапазона ± 2, твердомер необходимо откорректировать, отремонтировать или заменен другим методом испытания на твердость.

Каждая шкала твердости по Роквеллу имеет практический диапазон применения и должна быть правильно выбрана в соответствии с правилами. Например, если твердость выше HRB100, для тестирования следует использовать шкалу HRC; Если твердость ниже HRC20, для испытаний следует использовать шкалу HRB. Поскольку за пределами указанного диапазона испытаний, точность и чувствительность измерителя низкая, значение твердости неточно и не подходит для использования. Другие методы определения твердости также имеют соответствующие стандарты калибровки. Стандартные блоки для калибровки твердомеров не могут использоваться с обеих сторон, поскольку твердость стандартной и обратной стороны может быть разной. Обычно стандартный блок вступает в силу в течение одного года с даты калибровки.

2. При замене головки или опоры обращайте внимание на контактные части, чтобы они были чистыми. После замены стальной образец следует испытать несколько раз на определенную твердость, пока значение твердости не станет одинаковым два раза подряд. цель состоит в том, чтобы сделать голова давления или наковальню и контактную часть испытательной машины, контактным хорошо, чтобы не влиять на точность результатов испытаний.

3. После настройки твердомера первая контрольная точка не используется при измерении твердости. Из-за опасений плохого контакта образца с наковальней измеренное значение будет неточным. После завершения первого теста и определения твердости тестер находится в нормальном режиме работы, образец будет официально протестирован, и измеренное значение твердости будет записано.

4. Если образец разрешен, обычно выбирают по крайней мере три значения твердости из различных частей, подлежащих испытанию, и среднее значение принимают как значение твердости образца.

5. Для образцов сложной формы перед испытанием следует выбрать и зафиксировать подушку соответствующей формы. Круглый образец обычно испытывают в V-образной канавке.

6. Перед загрузкой проверьте, находится ли погрузочная ручка в разгрузочном положении. Во время загрузки действие должно быть легким и устойчивым, а не слишком жестким. После загрузки рукоятку загрузки следует поместить в положение разгрузки, чтобы избежать пластической деформации, которая может повлиять на точность измерения из-за того, что инструмент находится под нагрузкой в ​​течение долго.


  • Предыдущая:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    ГОРЯЧИЕ ПРОДАЖИ ПРОДУКТА

    Качество прежде всего, безопасность гарантирована